液壓磚機中常用零件的裝置工藝

液壓磚機中常用零件的裝置工藝是指零件都在正常狀態(tài)下進行裝配。它包括滑動配合、過渡配合和通過緊固件裝配，如軸和襯套、滑桿和銅套、軸和齒輪、滑輪、聯(lián)軸器和襯套組件；相對的軸承座蓋、箱式和齒條等。這種裝配通常在裝配件之間有間隙。如果間隙過小或有輕微的干擾，則應(yīng)在卸載或卸載的方向施加相反的方向。直接承受沖擊和壓力的部件，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施和拆除。

對于某些不需要定期拆卸的零件，不能用鍵、銷、螺栓等緊固件固定，裝配后，裝配后又不許結(jié)合面有任何相對運動的零件，加工時已經(jīng)留有一定的過盈，就必須采用熱裝。當(dāng)孔被適當(dāng)加熱以使其膨脹，并迅速設(shè)置在正常溫度的軸上。冷卻后，孔在軸上緊密地設(shè)置成整體，并能承受一定的外力而不相對運動。在磚瓦機械裝配中，工件可以通過熱軋裝配，包括滾動軸承內(nèi)圈和軸、齒輪和軸。

對液壓磚機中常用零件工藝裝置規(guī)定：內(nèi)徑為50mm以上的內(nèi)圈配合過盈配合，為使軸承均勻加熱而不變形或氧化，常燒油加熱，加熱溫度約為200℃，使脹大的尺寸更大，保證了加熱時的安全性，應(yīng)使用閃點大于200℃的機械油。