銘澤機(jī)械壓磚機(jī)四柱式機(jī)械設(shè)備液壓成形技術(shù)的性能優(yōu)勢(shì)

　　銘澤機(jī)械壓磚機(jī)屬于液壓機(jī)中磚機(jī)設(shè)備的分類(lèi)，這種四柱型壓磚機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制造的傳遞能量而實(shí)現(xiàn)壓磚的。銘澤機(jī)械壓磚機(jī)一般由主機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)三部分組成。其四柱式機(jī)械設(shè)備液壓成形技術(shù)的性能優(yōu)勢(shì)主要突出表現(xiàn)在三個(gè)方面：

　　1、可提高壓磚機(jī)強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。同時(shí)優(yōu)質(zhì)的壓磚機(jī)設(shè)備液壓成形技術(shù)還可降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%，模具費(fèi)用降低20%～30%。

　　2、高性能的壓磚機(jī)液壓成形技術(shù)也減少零件和模具的數(shù)量，降低模具的成本。液壓成形零件通常只需要一套模具，而大多數(shù)沖壓零件需要多套模具。液壓成形發(fā)動(dòng)機(jī)支架部件從6減少到1，散熱器支架部件從17減少到10。

　　3、與第二條相關(guān)的同時(shí)也可減少壓磚機(jī)中后續(xù)加工和裝配的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174減少到20，工序由13減少到6，生產(chǎn)率提高了66%。

壓磚機(jī)液壓成形技術(shù)的良好性能使壓磚設(shè)備具有良好的排氣性能，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)成品磚。銘澤機(jī)械壓磚機(jī)采用內(nèi)位移傳感器的控制方式，全自動(dòng)液壓磚機(jī)不受環(huán)境污染的影響，能準(zhǔn)確地保證磚的外觀尺寸，使產(chǎn)品100%達(dá)到國(guó)家一級(jí)磚標(biāo)準(zhǔn)的要求。