導(dǎo)致液壓壓塊機(jī)設(shè)備工作臺(tái)面磨損的因素有哪些

　　液壓壓塊機(jī)設(shè)備都配有移動(dòng)工作臺(tái)，但在使用中移動(dòng)工作臺(tái)的磨損問(wèn)題十分嚴(yán)重，經(jīng)過(guò)我們公司深入的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有如下幾個(gè)因素是導(dǎo)致壓塊機(jī)工作臺(tái)面磨損的原因。

　　1、由于工作臺(tái)面較大，一般是由十幾塊墊板組成，各個(gè)墊板的厚度不可能完全一致，就會(huì)出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象，從而在工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)磨損。磨損的鑄鐵屑掉落在墊板上，磨損變得更加厲害，還會(huì)造成油槽及油孔堵塞。

　　2、液壓壓塊機(jī)工作臺(tái)下表面與墊板接觸面較大，不會(huì)像機(jī)床導(dǎo)軌面那樣刮研，很難達(dá)到75%以上的接觸面，有的甚至是點(diǎn)或線的接觸，不能保證工作臺(tái)與墊板的均勻接觸。

　　3、鍛造過(guò)程中，掉落氧化皮很多。很容易從工作臺(tái)面聯(lián)接處及兩邊縫隙中掉落到墊板上，而氧化皮硬度高，更加劇了墊板的磨損。應(yīng)注意設(shè)計(jì)清除氧化皮或防止氧化皮落到摩擦面上的裝置。

　　4、工作臺(tái)平面很大，但剛度較差，加上砧座、磨具、鍛件等都很重，液壓壓塊機(jī)鍛造時(shí)鋼錠及料頭往往從一定高度掉落到臺(tái)面上。從而使工作臺(tái)變形。在長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)過(guò)程中，被砸變形的凸點(diǎn)就磨損較大。另外由于熱鋼錠及料頭在工作臺(tái)面上長(zhǎng)時(shí)間烘烤，會(huì)使工作臺(tái)上表面與下底面溫差較大，也會(huì)引起變形。一般中間受熱厲害，臺(tái)面向上突起，兩邊就磨損較快。

　　以上幾點(diǎn)就是造成液壓壓塊機(jī)工作臺(tái)面磨損的起因，我們?cè)谑褂弥卸嘧⒁膺@幾點(diǎn)，就是對(duì)自己設(shè)備的一種保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備保護(hù)的好了，就不會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，從而壓塊機(jī)設(shè)備才會(huì)使用的時(shí)間更長(zhǎng)。